鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋與混凝土兩種性質(zhì)不同的材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，是一種耐久性比較好的材料，被廣泛應(yīng)用到國內(nèi)外工程實例中。但它在長期的使用過程中，功能將逐漸減退，直至最終達到破壞，這是一個不可逆的過程，實際上也就是耐久性的問題。隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)功能日趨復(fù)雜，商品混凝土的增加和混凝土強度等級的提高，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的幾率大大增加，這些裂縫的出現(xiàn)，不僅影響了混凝土表面的觀感質(zhì)量，更嚴重的是造成了結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋的提前銹蝕，降低了混凝土的抗?jié)B性，影響了結(jié)構(gòu)的正常使用及耐久性能，認真分析這些裂縫的原因，采取針對性的措施，對提高混凝土工程的耐久性有著重要意義。
一、裂縫原因分析
致使建筑物裂縫的因素很多，宏觀上可分為原材料質(zhì)量低劣或選用不當(dāng)，施工質(zhì)量不合格，設(shè)計錯誤，使用不當(dāng)或環(huán)境的不良影響等四個方面。
原材料對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫影響最大的是水泥品種及質(zhì)量，單就裂縫而言，硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥水化熱較高，大體量現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)易于裂縫；火山灰水泥及快硬水泥干縮性大，大面積混凝土結(jié)構(gòu)易于裂縫；礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗凍性較差，干濕交替工程易于裂縫。礦渣水泥易發(fā)生沉縮和泌水現(xiàn)象。水泥含量越高，混凝土收縮越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大。砂石含泥量過大，存在反應(yīng)性骨料，外加劑不當(dāng)或過量等，均容易造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。
施工質(zhì)量不合格對建筑物裂縫形成最為直接，分混凝土、鋼筋及模板三方面。混凝土方面，如混凝土配合比不當(dāng)或泵送時改變了配合比，混凝土摻合料拌合不勻，混凝土攪拌時間不夠或過長，混凝土澆筑順序或接打處理不當(dāng)，混凝土振搗不充分，混凝土硬化前受震動或受力，混凝土養(yǎng)護不及時或不充分或受凍�；炷翉姸冗^低會直接降低結(jié)構(gòu)的抗裂性。鋼筋方面，如混凝土在結(jié)硬期鋼筋被擾動，鋼筋保護層過小。模板方面，如模板變形，模板支撐下沉，模板漏漿，過早拆模。
設(shè)計錯誤造成的結(jié)構(gòu)裂縫，主要表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)方案及布置不合理，結(jié)構(gòu)計算錯誤，結(jié)構(gòu)抗裂性過低，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理等方面。內(nèi)力分析常見的錯誤是，計算簡圖與實際不符，荷載取值偏小或漏項，未考慮溫度收縮應(yīng)力及地基差異沉降所產(chǎn)生的內(nèi)力；承載力計算常見的錯誤是，安全度取值偏低，配筋量不足，只算抗彎，不計算抗剪、抗扭；結(jié)構(gòu)抗裂驗算常易被忽視，尤其是手算；結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理，主要是伸縮縫及施工縫設(shè)置不當(dāng)，配筋不合理，只配受力鋼筋，忽略構(gòu)造鋼筋的作用和配置，如簡支梁板入墻不配負筋，現(xiàn)澆連續(xù)板只配受力鋼筋，不設(shè)收縮溫度筋，高梁不設(shè)腰筋等。
使用不當(dāng)及環(huán)境的不良影響，多表現(xiàn)為荷載超過設(shè)計規(guī)定，周圍存在酸、鹽及氯化物等有害介質(zhì)作用，環(huán)境溫、濕度急劇變化，構(gòu)件各部位溫、濕度差過大，表面受熱過度或火災(zāi)，建筑物處于反復(fù)凍融和干濕交替狀態(tài)等。
二、裂縫形態(tài)分析
1．荷載裂縫
荷載裂縫又稱受力裂縫，是外荷載作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫。裂縫規(guī)律性極強，一般通過計算分析可以得出確切的結(jié)論。典型的簡支梁受力裂縫應(yīng)如圖1，跨中為正截面受彎裂縫，垂直于梁軸，下大上小；端部為斜截面受剪裂縫，起始于支座，指向梁頂集中荷載。鋼混凝土柱在軸心受壓荷載下的裂縫，裂縫沿柱軸縱向分布，中間稍密。大偏心受壓柱裂縫，裂縫集中在最大彎矩部位，受拉面裂縫為水平走向，外大內(nèi)小，垂直于柱軸；臨近極限狀態(tài)，受壓面混凝土有壓碎現(xiàn)象。牛腿受力裂縫，受剪裂縫起始于集中荷載作用點，斜向牛腿外斜面與下柱面交匯點延伸；受彎裂縫起始于牛腿支承面與上柱面交匯點，斜向柱內(nèi)延伸�？蚣芙Y(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓蓋裂縫，板面裂縫成環(huán)狀，沿框架梁邊分布；板底裂縫成十字或米字，集中于跨中。預(yù)應(yīng)力大型屋面板張拉裂縫，裂縫分布于板面，垂直于長軸，由板面向下延伸；有的縱肋預(yù)應(yīng)力筋端部還存在局壓裂縫。轉(zhuǎn)角陽臺或挑檐板裂縫如圖7所示，位于板面，起始于墻板交界，以角點為中心成米字形向外延伸。
2．溫度收縮裂縫
溫度收縮裂縫是建筑物最常見的一種裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)溫度變形及材料收縮變形受阻及應(yīng)力超標所致。據(jù)調(diào)查，收縮裂縫與原材料品質(zhì)、施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)類型較為密切，一般，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或超靜定結(jié)構(gòu)較裝配式結(jié)構(gòu)或靜定結(jié)構(gòu)收縮裂縫多；平面尺寸大、施工質(zhì)量差的房屋收縮裂縫相對較多。如圖8，典型的現(xiàn)澆樓板收縮裂縫主要集中于房屋中部，沿樓層方向沒有明顯差異，裂縫形態(tài)為棗核狀，中間粗兩端細，絕大部分止于梁、墻邊。
3．碳化銹蝕裂縫
我國《鋼鐵工業(yè)建(構(gòu))筑物可靠性鑒定規(guī)程》關(guān)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性給定了評估方法，該方法主要建立在混凝土碳化及鋼筋銹蝕的基礎(chǔ)上，認為混凝土碳化到鋼筋部位，鋼筋失去了混凝土鈍化膜保護，會逐漸生銹，鋼筋生銹后體積膨脹，會引起混凝土沿鋼筋開裂；混凝土裂縫的開展，反過來又促使鋼筋更快銹蝕，尤其是當(dāng)環(huán)境濕度較大，周圍存在有害介質(zhì)時，這種惡性循環(huán)速度顯著加快。因此，碳化銹蝕裂縫，必須給予高度重視。如圖9，碳化銹蝕裂縫的特征是，裂縫沿鋼筋分布，系由膨脹鐵銹向外將混凝土脹開，裂縫周圍混凝土發(fā)酥，高出原有混凝土表面，并附著有褐色銹漬滲出物。
4．反復(fù)凍融產(chǎn)生的裂縫
驗研究表明，長期與水接觸的混凝土，當(dāng)溫度為-4～-20℃時，表現(xiàn)為“冷脹熱縮”。寒冷地區(qū)的外露混凝土結(jié)構(gòu)，年復(fù)一年地遭受雨雪浸蝕，長期處于干濕交替、反復(fù)凍融的狀態(tài)下，當(dāng)混凝土密實度較差、空隙率較大時，容易產(chǎn)生如圖10所示的凍脹裂縫，造成結(jié)構(gòu)表面混凝土酥松、剝落，引起鋼筋銹蝕。
5．沉縮裂縫
混凝土在硬化過程中，因塑性下沉所產(chǎn)生的裂縫稱為沉縮裂縫，或塑性收縮裂縫。沉縮裂縫一般在混凝土澆筑后1～3小時發(fā)生，主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)變截面處、梁板交接處、梁柱交接處及順鋼筋部位，如圖11所示。沉縮裂縫形態(tài)與收縮裂縫相似，為水平分布，呈兩端細中間粗的棗核狀。引起混凝土沉縮的主要原因是水灰比及混凝土流動性過大，致使混凝土產(chǎn)生泌水下沉；或水分蒸發(fā)過快，使混凝土結(jié)硬時下沉加大；或振搗不充分，混凝土未沉實或沉實不均勻。沉縮變形比收縮變形大數(shù)十倍。沉縮裂縫一般可通過初凝前的二次抹面-收水壓實處理克服。
